FRPP管壁厚不均勻或偏薄現(xiàn)在塑料管材的應(yīng)用越來越多,FRPP管質(zhì)量層次不齊,應(yīng)引起重視。FRPP管壁厚不均勻在很大程度上與生產(chǎn)工藝有關(guān),芯棒與口模不同心,口模間隙不均勻,解決方法就是要調(diào)整使其同心。塑化不均勻,引起出料量不穩(wěn)定。由于塑化不好,塑料的流變不穩(wěn)定,很容易出現(xiàn)出口變形,所以生產(chǎn)前要使原材料塑化均勻,這樣才能保證生產(chǎn)質(zhì)量,使出料穩(wěn)定。
牽引有打滑或快慢不一致的現(xiàn)象,牽引速度的不同,甚至可以導(dǎo)致整段FRPP管中兩端的壁厚達(dá)標(biāo)但中間壁厚偏薄的情況出現(xiàn),質(zhì)量檢查是在不同端取點(diǎn)測量的,要求壁厚均勻,而且壁厚值是有偏差的,我們要控制好牽引的速度。塑料在機(jī)頭內(nèi)過熱分解,口模內(nèi)壁有分解物粘附,導(dǎo)致口模出料不均勻。如PP材料的加工需要溫度在160度左右,而材料本身有氯鍵,受熱容易分解并產(chǎn)生分解物,粘附在口模上,影響了擠出質(zhì)量。
FRPP管滾過斜坡的信號點(diǎn),由液壓缸驅(qū)動的止動架得到信號快速升起。同時(shí)鏈條也得到指令停止轉(zhuǎn)動,后幾根FRPP管材停止運(yùn)動。由于止動架的升起,確保只有第一根FRPP管材落進(jìn)縱向進(jìn)料輸送系統(tǒng)。縱向進(jìn)料輸送系統(tǒng)的縱向轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動,將FRPP管材沿縱向向前輸送。從切割程序開始,縱向送進(jìn)抬車在氣缸的作用下升起,這時(shí)縱向送進(jìn)抬車的縱向滾輪和縱向進(jìn)料輸送系統(tǒng)的縱向轉(zhuǎn)輪在同一平面上。
FRPP管從縱向進(jìn)料輸送系統(tǒng)進(jìn)到縱向送進(jìn)抬車上,當(dāng)FRPP管運(yùn)行到接近縱向送進(jìn)抬車的末端,傳感器發(fā)出信號使縱向滾輪減速,F(xiàn)RPP管運(yùn)動減慢。當(dāng)FRPP管碰到末真?zhèn)€定位擋塊,縱向滾輪停止轉(zhuǎn)動。縱向送進(jìn)抬車的液壓缸此時(shí)得到指令瀉壓,縱向送進(jìn)抬車靠自重著落,隨其著落的FRPP管由滾床轉(zhuǎn)動裝置的滾床轉(zhuǎn)動輪托住,與繼續(xù)著落的縱向送進(jìn)抬車脫離,這就是管材成型工藝流程。